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數(shù)控攻絲機成倍的提高了生產(chǎn)

數(shù)控攻絲機


  數(shù)控攻絲機提供自動化套絲、攻絲整體加工方案及加工設(shè)備(各種數(shù)控、油壓等鉆、攻組合機床,以及提供相應(yīng)配套的氣動、油壓夾具和自動送料等自動化裝備),按加工中心原理設(shè)計、達(dá)到加工過程高速、高效,與上一代數(shù)控臺鉆相比、加工效率提高2-3倍,單次及連續(xù)動作、時間等待設(shè)置、快速退進(jìn)、分段進(jìn)給、自動退屑等各種模式。

   數(shù)控攻絲機高精度滾珠絲杠、無間隙、運動精度高,智能控制、操作簡單、重復(fù)精度達(dá)到0.02mm,維護(hù)方便、使用成本低、一人多機、減少勞動力。一個可操作多臺設(shè)備,大幅減少工人數(shù)量,成倍提高生產(chǎn)效率。

   數(shù)控攻絲機可以按照不同客戶/不同產(chǎn)品針對性地設(shè)計制造多工位,多角度,該類機床的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機器的3-6倍,不僅大幅減少了操作工人數(shù)量,而且完全可以用普工低替技術(shù)工人,成倍地提高了生產(chǎn)。

   1、使用前要檢查攻絲機各部件是否正常。

   2、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

   3、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

   4、鉆薄板需加墊木板,應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進(jìn)給量,鉆頭快要鉆透工件時,應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

   5、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。

   6、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞鳎⑼c@后用專門工具清除切削。

   7、必須在數(shù)控臺鉆工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。

   8、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。

   9、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。

   10、操作員操作前必須熟悉數(shù)控臺鉆的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機操作。

   11、工作人員必須穿適當(dāng)?shù)囊路?,?yán)禁戴手套。